หากคุณเคยทำงานในอุตสาหกรรมคลังสินค้า คุณจะรู้ว่าระบบชั้นวางไม่ได้เป็นเพียงคานและโครงโลหะที่วางชิดกับผนังเท่านั้น แต่ยังเป็นหัวใจสำคัญของการดำเนินงานทั้งหมดของคุณ ฉันขายและให้บริการโซลูชั่นชั้นวางสินค้าในคลังสินค้ามานานกว่าทศวรรษ และคำถามที่ฉันถามบ่อยที่สุดไม่ใช่ "ชั้นวางสินค้าอะไรแพงที่สุด" หรือ "อะไรมีน้ำหนักมากที่สุด" "ฉันจะวัดได้อย่างไรว่าระบบปัจจุบันของฉันมีประสิทธิภาพเพียงพอหรือไม่"
ประสิทธิภาพในที่นี้ไม่ใช่คำศัพท์ที่คลุมเครือ ขึ้นอยู่กับความเร็วที่คุณสามารถดึงพาเลท พื้นที่ที่คุณใช้จริง ทีมของคุณใช้เวลาเพียงเล็กน้อยในการเคลื่อนย้าย และความถี่ที่คุณหลีกเลี่ยงปัญหาคอขวดที่มีค่าใช้จ่ายสูง หลังจากทำงานร่วมกับคลังสินค้าหลายร้อยแห่งทั่วทุกอุตสาหกรรม ตั้งแต่ศูนย์ปฏิบัติตามอีคอมเมิร์ซไปจนถึงห้องเย็น ฉันได้เรียนรู้ว่าการวัดประสิทธิภาพของแร็คกิ้งนั้นจำเป็นต้องผสมข้อมูลที่หนักแน่นกับการสังเกตการณ์ภาคพื้นดินในโลกแห่งความเป็นจริง เรามาแจกแจงตัวชี้วัดหลักที่สำคัญจริงๆ และประสิทธิภาพของชั้นวางประเภทต่างๆ (เช่น ประเภทที่เราจัดหาให้กับบริษัทของเรา) เทียบกับประเภทเหล่านั้น
ประการแรกและพื้นฐานที่สุดคือการใช้พื้นที่ นี่คือเปอร์เซ็นต์ของพื้นที่คลังสินค้าทั้งหมดของคุณที่ใช้สำหรับการจัดเก็บจริงๆ ไม่ใช่ทางเดิน ทางเดิน หรือช่องว่างที่เสียเปล่าระหว่างพาเลท ครั้งหนึ่งฉันเคยทำงานกับคลังสินค้าอีคอมเมิร์ซขนาดเล็กขนาด 10,000 ตารางฟุต ซึ่งใช้พื้นที่ไปเกือบ 30% เนื่องจากใช้ชั้นวางแบบเลือกที่ล้าสมัยและมีทางเดินที่กว้างโดยไม่จำเป็นสำหรับรถยกที่มีความกว้างเพียง 4 ฟุต การใช้พื้นที่ฟังดูเรียบง่าย แต่เป็นพื้นฐานของประสิทธิภาพ การใช้งานที่สูงขึ้นหมายความว่าคุณสามารถจัดเก็บสินค้าคงคลังได้มากขึ้นโดยไม่ต้องขยายคลังสินค้า ซึ่งช่วยประหยัดค่าเช่าได้นับหมื่นต่อปี
ระบบชั้นวางสินค้าต่างๆ ใช้งานได้ที่นี่ และการเลือกระบบที่เหมาะสมกับสินค้าคงคลังของคุณเป็นสิ่งสำคัญ ตัวอย่างเช่น หากคุณจัดการกับ SKU ที่เคลื่อนไหวช้าจำนวนมาก ระบบที่มีขนาดกะทัดรัดเช่นนี้ระบบแร็คมือถือสามารถลดพื้นที่ทางเดินลงได้ 50% หรือมากกว่า แทนที่จะมีทางเดินคงที่ทุกๆ 10 ฟุต ชั้นวางแบบเคลื่อนที่จะวางบนฐานที่ม้วนได้ รถยกของคุณจะสร้างทางเดินในบริเวณที่จำเป็นเท่านั้น คุณจึงสามารถจัดเก็บพาเลทได้มากขึ้นถึง 30% ในพื้นที่เดียวกัน เราติดตั้งสิ่งเหล่านี้สำหรับลูกค้าที่จำหน่ายอาหารเมื่อปีที่แล้ว และเพิ่มจากการจัดเก็บพาเลท 1,200 พาเลทเป็น 1,560 พาเลทในขนาดเดียวกัน โดยไม่จำเป็นต้องก่อสร้างใหม่ สำหรับการจัดเก็บจำนวนมากและมีความหนาแน่นสูงขับในที่ดึงเป็นอีกตัวเลือกอันดับต้นๆ: กำจัดช่องทางเดินหลายช่องโดยสิ้นเชิง ด้วยพาเลทที่จัดเก็บไว้ในเลนลึกเดี่ยว ซึ่งหมายความว่ามีการใช้พื้นที่จากด้านหน้าไปด้านหลัง ไม่ใช่แค่ขอบเท่านั้น เราพบว่า Drive In Racking ให้การใช้พื้นที่ที่ดีกว่าถึง 40% เมื่อเทียบกับชั้นวางแบบเลือกมาตรฐานสำหรับห้องเย็นเช่นกัน
ถัดไปคืออัตราปริมาณงาน - นี่คือจำนวนพาเลทที่คุณสามารถจัดเก็บ (การจัดเตรียม) หรือหยิบ (การเลือกคำสั่งซื้อ) ในหนึ่งชั่วโมง กะ หรือวัน ปริมาณงานคือจุดที่คลังสินค้าจำนวนมากสะดุดเนื่องจากไม่ตรงกับที่ดึงไว้กับโปรไฟล์คำสั่งซื้อ ตัวอย่างเช่น คลังสินค้าที่จัดส่ง SKU ที่เคลื่อนไหวเร็วถึง 80% จำเป็นต้องมีชั้นวางที่ช่วยให้พนักงานหยิบพาเลทได้อย่างรวดเร็ว ไม่ใช่ชั้นวางที่ทำให้พวกเขาเคลื่อนไปตามเลน การเลือกชั้นวางทำได้ดีมากที่นี่ แต่สำหรับ SKU แบบผสม คุณต้องมีบางอย่างที่สมดุลระหว่างความหนาแน่นและความเร็ว เมื่อเร็วๆ นี้ เราได้ให้การสนับสนุนลูกค้าที่ Hannover Messe Shanghai ที่ต้องการโซลูชันห้องเย็นที่สามารถรองรับพาเลทที่มีน้ำหนักมากและการหมุนที่รวดเร็ว ดังนั้นเราจึงแนะนำรถรับส่งพาเลทแบบ Heavy Duty 4 ทิศทางที่ออกแบบอย่างชาญฉลาดสำหรับการจัดเก็บห้องเย็น. รถรับส่งจะเคลื่อนพาเลทอย่างอิสระในเลน ดังนั้นรถยกจึงต้องวางหรือดึงที่ด้านหน้าเท่านั้น โดยไม่ต้องรอให้รถยกวิ่งเต็มเลน ลูกค้ารายนี้พบว่าความเร็วในการเลือกคำสั่งซื้อเพิ่มขึ้น 25% เนื่องจากทีมของพวกเขาใช้เวลาขับรถน้อยลงและมีเวลาเลือกมากขึ้น
ปริมาณงานยังเชื่อมโยงกับการช่วยสำหรับการเข้าถึง ซึ่งมักเรียกว่า "ความพร้อมของหน้าเลือก" หาก 90% ของคำสั่งซื้อของคุณมาจาก 10% ของ SKU ของคุณ คุณต้องมี SKU เหล่านั้นที่เข้าถึงได้ง่าย ไม่ใช่ฝังไว้ที่ด้านหลังของชั้นวางแบบลึก Pallet Flow Racking ซึ่งใช้ลูกกลิ้งเอียงเพื่อให้พาเลทเคลื่อนจากด้านหลังไปด้านหน้าขณะหยิบ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ SKU ที่เคลื่อนที่เร็วเนื่องจากพาเลทแรกจะอยู่ด้านหน้าเสมอและพร้อมที่จะหยิบ ลูกค้าในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์เปลี่ยนมาระบบการไหลของพาเลทและลดเวลาในการหยิบคำสั่งซื้อต่อบรรทัดรายการลง 18% โดยทีมงานไม่ต้องเดินไปที่ด้านหลังชั้นวางเพื่อหาผ้าเบรกหรือตัวกรองทั่วไปอีกต่อไป แม้แต่ SKU ที่เคลื่อนไหวช้ากว่าก็เหมือนกับชั้นวาง5 การดันกลับลึกช่วยให้คุณจัดเก็บพาเลทหลายพาเลทได้ลึกในเลน แต่ยังคงให้คุณเข้าถึงพาเลทใหม่ล่าสุดก่อน (หรือเก่าที่สุด ขึ้นอยู่กับการตั้งค่า) โดยไม่ต้องแยกแต่ละพาเลทที่อยู่ด้านหน้าออก เราทำงานร่วมกับผู้จัดจำหน่ายเครื่องดื่มในเรื่องนี้: พวกเขาจัดเก็บน้ำเชื่อมโซดา 5 พาเลทต่อเลน และผู้หยิบคำสั่งซื้อสามารถเข้าถึงพาเลทใดก็ได้จาก 5 พาเลทด้านหน้าโดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายส่วนที่เหลือ ซึ่งช่วยลดเวลาในการรับสินค้า
ตัวชี้วัดที่สำคัญอีกประการหนึ่งที่มองข้ามได้ง่ายคือประสิทธิภาพแรงงาน ซึ่งครอบคลุมจำนวนชั่วโมงแรงงานที่ใช้ในการจัดการพาเลท ตั้งแต่การจัดเตรียม การเลือกคำสั่งซื้อ ไปจนถึงการตรวจนับสินค้าคงคลัง แรงงานมักจะเป็นค่าใช้จ่ายที่ใหญ่ที่สุดในคลังสินค้า ดังนั้นหากการดึงสินค้าของคุณทำให้เสียเวลาที่นี่ คุณจะเสียค่าใช้จ่ายมากกว่าแค่พื้นที่ เมื่อไม่กี่ปีก่อน ฉันมีลูกค้ารายหนึ่งที่ใช้ชั้นวางแบบผลักกลับล้าสมัย ซึ่งกำหนดให้พนักงานต้องใช้รถเข็นพิเศษในการเคลื่อนย้ายพาเลทกลับ โดยทุกๆ การขนย้ายใช้เวลา 2 นาที เทียบกับ 45 วินาทีด้วยระบบรับส่ง เมื่อเราเปลี่ยนชั้นวางด้วยโซลูชันรถรับส่ง 4 ทิศทางของเรา ชั่วโมงแรงงานต่อพาเลทลดลง 30% ซึ่งช่วยประหยัดเงินได้ 120,000 ดอลลาร์ต่อปี มันไม่ได้เกี่ยวกับชั้นวางเท่านั้น: การจัดวางที่ไม่ดี ทางเดินมากเกินไป หรือ SKU ที่เข้าถึงยาก ล้วนทำให้ขั้นตอนสิ้นเปลือง ฉันมักจะบอกลูกค้าให้ศึกษาเวลาและการเคลื่อนไหว โดยดูทีมของคุณเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง นับจำนวนก้าวที่พวกเขาเดิน รอรถยกบ่อยแค่ไหน และกี่ครั้งที่พวกเขาต้องเข้าถึงพาเลทหลายครั้งเพื่อให้ได้พาเลทที่ถูกต้อง ข้อมูลนั้นจะแสดงให้คุณเห็นได้อย่างชัดเจนว่าชั้นวางของคุณล้มเหลวตรงไหน
ความแม่นยำของสินค้าคงคลังยังเชื่อมโยงกับประสิทธิภาพของการจัดเรียง และเป็นสิ่งที่ส่งผลกระทบต่อผลกำไรของคุณมากกว่าที่คุณคิด หากชั้นวางของคุณได้รับการออกแบบไม่ดี คุณอาจจัดเก็บพาเลทผิดที่ ส่งผลให้สินค้าคงคลังสูญหายหรือมีการจัดส่งคำสั่งซื้อที่ไม่ถูกต้อง เรามีลูกค้ารายย่อยรายหนึ่งที่ต้องสูญเสียเงินจำนวน 500,000 ดอลลาร์ต่อปีจากสินค้าคงคลังที่วางผิดที่ ชั้นวางแบบเลือกสรรของพวกเขามีพื้นที่เปิดโล่งแบบสุ่ม ดังนั้นพนักงานจึงวางพาเลทไว้ที่ใดก็ได้แทนที่จะวางในตำแหน่งที่ได้รับมอบหมาย เราช่วยพวกเขาใช้แผนชั้นวางที่มีโครงสร้างพร้อมช่องที่ชัดเจน (ตัวเคลื่อนย้ายเร็วที่ความสูงระดับเอว ตัวเลื่อนช้าอยู่ด้านบน สิ่งของเย็นในเลนที่กำหนด) และใช้ระบบชั้นวางแบบเคลื่อนที่ของเราเพื่อสร้างช่องเฉพาะ ภายในหกเดือน การหดตัวของสินค้าคงคลังลดลง 40% ชั้นวางควรทำให้ง่ายต่อการติดตามว่าทุกอย่างอยู่ที่ไหน ไม่ใช่เรื่องยาก
เดี๋ยวก่อน เราคุยกันเรื่องความปลอดภัยได้ไหม? เนื่องจากนั่นเป็นประสิทธิภาพทางอ้อมเช่นกัน หากชั้นวางของคุณก่อให้เกิดอุบัติเหตุ คุณจะเสียเวลาไปกับการหยุดทำงาน การเรียกร้องค่าสินไหมทดแทนของพนักงาน และแม้แต่ค่าปรับของ OSHA ฉันเคยเห็นโกดังข้ามการวัดประสิทธิภาพด้วยการข้ามความปลอดภัย แต่มันเป็นถนนสองทาง ตัวอย่างเช่น Drive In Racking มีความหนาแน่นสูง แต่ถ้าคุณไม่ออกแบบให้มีแผงกั้นด้านความปลอดภัยที่เหมาะสมสำหรับรถยก คุณจะเกิดการชนกันจนทำให้การปฏิบัติงานหยุดชะงัก ชั้นวางทั้งหมดที่เราจัดหาได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยคำนึงถึงความปลอดภัย แต่ประสิทธิภาพจะรวมถึงความถี่ในการหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักเหล่านั้นด้วย ลูกค้าที่เปลี่ยนมาใช้ระบบการไหลของพาเลทของเราพบว่าการชนกันของรถยก-ชั้นวางเป็นศูนย์ในหนึ่งปี เทียบกับ 12 ครั้งในปีก่อนหน้าที่มีการเลือกชั้นวางแบบเฉพาะเจาะจง ไม่ต้องซ่อมแซมอีกต่อไป ไม่มีเวลาหยุดทำงานอีกต่อไปขณะยึดคานอีกต่อไป
เรามาพูดถึงวิธีคำนวณหน่วยเมตริกเหล่านี้จริงๆ ไม่ใช่แค่ว่ามันคืออะไร สำหรับการใช้งานพื้นที่ ให้นำพื้นที่จัดเก็บทั้งหมดของคุณ (ยาว x กว้างของคลังสินค้าของคุณ) และลบพื้นที่ที่ไม่จัดเก็บ (ทางเดิน ทางเดิน พื้นที่สำนักงาน โซนอุปกรณ์) หารด้วยพื้นที่ทั้งหมด คูณ 100 แล้วตั้งเป้าให้ได้ 70% ขึ้นไป ขึ้นอยู่กับปฏิบัติการของคุณ สำหรับปริมาณงาน ให้ติดตามจำนวนพาเลทที่ถูกวางหรือหยิบในช่วงกะ 8 ชั่วโมง หารด้วยจำนวนคนงานหรือรถยก เพื่อให้คุณได้รับอัตราต่อชั่วโมง เพื่อประสิทธิภาพด้านแรงงาน ใช้ชั่วโมงแรงงานทั้งหมดต่อวัน หารด้วยจำนวนพาเลทที่จัดการ เพื่อให้ได้ชั่วโมงต่อพาเลท เพื่อความถูกต้องของสินค้าคงคลัง ให้นับจำนวนคำสั่งซื้อที่จัดส่งซึ่งมีสินค้าขาดหายไปหรือไม่ถูกต้อง หารด้วยคำสั่งซื้อทั้งหมดคูณ 100 โดยตั้งเป้าให้ข้อผิดพลาดน้อยกว่า 1%
นี่คือข้อผิดพลาดที่ฉันเห็นบ่อยที่สุด: คลังสินค้าเลือกระบบชั้นวางสินค้าโดยพิจารณาจากต้นทุนล่วงหน้า ไม่ใช่ประสิทธิภาพในระยะยาว ชั้นวางแบบพื้นฐานราคาถูกอาจช่วยให้คุณประหยัดเงินได้ 5,000 ดอลลาร์ในวันนี้ แต่ถ้ามันเปลืองพื้นที่ 20% และเพิ่มค่าแรงอีก 15% คุณจะสูญเสียเงินนั้นในหนึ่งปี เรามักจะทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อดำเนินการวิเคราะห์ต้นทุนการเป็นเจ้าของ (TCO) ไม่ใช่แค่การเปรียบเทียบราคาซื้อ ตัวอย่างเช่น ระบบชั้นวางแบบเคลื่อนที่ของเรามีค่าใช้จ่ายล่วงหน้ามากกว่า แต่การประหยัดพื้นที่เพียงอย่างเดียวจะจ่ายภายใน 2-3 ปี บวกกับการประหยัดค่าแรงอีกด้วย
ที่บริษัทของเรา เราไม่เพียงแค่ขายราวแขวนเท่านั้น แต่เราช่วยคุณวัดสิ่งที่คุณต้องการด้วย ไม่ว่าคุณจะจัดการกับห้องเย็นที่ต้องการระบบชัทเทิลสำหรับ SKU ที่ไวต่ออุณหภูมิ หรือผู้จัดจำหน่ายจำนวนมากที่ต้องการชั้นวางแบบไดรฟ์อินสำหรับพาเลทเต็ม เราสามารถทำการประเมินนอกสถานที่ได้เพื่อแสดงให้คุณเห็นได้อย่างชัดเจนว่าระบบปัจจุบันของคุณขาดแคลนตรงไหน
หากคุณพร้อมที่จะหยุดคาดเดาและเริ่มวัดประสิทธิภาพการจัดวางคลังสินค้าของคุณ หรือหากคุณต้องการอัปเกรดระบบเพื่อประหยัดพื้นที่ แรงงาน และเวลา โปรดติดต่อทีมงานของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ เราจะอธิบายการดำเนินงานของคุณ ดำเนินการตามตัวเลข และแนะนำโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับธุรกิจของคุณ
อ้างอิง:
- ตัวชี้วัดประสิทธิภาพของคลังสินค้า: คู่มือสำหรับศูนย์กระจายสินค้า การทบทวนการจัดการห่วงโซ่อุปทาน
- การคำนวณการใช้พื้นที่ของระบบชั้นวางและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด การจัดการวัสดุที่ทันสมัย
- ประสิทธิภาพแรงงานในคลังสินค้า: การระบุความสูญเสียที่ซ่อนอยู่ วารสารปฏิบัติการห่วงโซ่อุปทาน.
- โซลูชันการจัดเก็บห้องเย็น: ปรับสมดุลความหนาแน่นและความสามารถในการเข้าถึง สมาคมห้องเย็นนานาชาติ
- ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของระบบจัดเก็บคลังสินค้า สมาคมอุตสาหกรรมขนถ่ายวัสดุ
